Mài đai mài có thể gia công các phôi có hình dạng khác nhau với yêu cầu về độ chính xác và chất lượng bề mặt cao.Mài đai mài không chỉ có thể gia công các phôi bề mặt phẳng, trong và ngoài thông thường mà còn có thể gia công các chi tiết lớn hoặc có hình dạng đặc biệt với yêu cầu chất lượng bề mặt và độ chính xác cao với hiệu quả cực cao.Ví dụ: đánh bóng và mài các tấm có diện tích lớn.
Chiều rộng tối đa của đá mài chỉ 1000mm, trong khi băng mài có thể hơn 2500mm.Trong thực tế sử dụng, chiều rộng gia công phổ biến của mài đai mài là 50 ~ 2000mm và chiều dày gia công là 0,4 ~ 150mm.Năng suất của nó cao tới 1000m2 / h.Máy mài vành đai rộng này có thể được sử dụng rộng rãi cho các tấm thép, tấm thép không gỉ, tấm thép silicon, tấm nhôm, tấm đồng, ván dăm, ván ép, ván sợi mật độ trung bình, da, ván cách điện, ván gốm, cũng như các thiết bị hàng không vũ trụ và tàu.Và xử lý bề mặt của các tấm lớn có độ chính xác cao và độ nhám thấp khác nhau được sử dụng trong thiết bị nghiên cứu vật lý hạt nhân.Việc gia công chính xác các mặt phẳng không liên tục như mặt cắt của thân hộp số động cơ cũng có thể được hình thành bằng cách mài với dây đai rộng, và có thể đảm bảo hiệu suất làm kín tốt hơn so với các bề mặt phay và bào truyền thống.
Đánh bóng và mài liên tục các dải hoặc dây kim loại.Do sự phát triển của mài đai rộng, các dải mỏng có cùng điều kiện mài trên toàn bộ chiều rộng.Nó sẽ không gây ra ứng suất cục bộ và biến dạng ứng suất quá mức, vì vậy bề mặt của dải thép cán nguội, dải đồng, dải nhôm và các dải hợp kim khác thích hợp để đánh bóng liên tục bằng đai mài mòn.Chiều rộng xử lý là 600 ~ 2100mm, độ dày xử lý là 0,1 ~ 2,2mm, giá trị độ nhám bề mặt là Ra3,2 ~ 0,1mm và tốc độ chạy dải là 3 ~ 80m / phút.Mài đai hành tinh cung cấp một phương pháp xử lý rất hiệu quả và tiết kiệm để đánh bóng và mài các cuộn thép không gỉ hoặc các vật liệu khác.Đường kính đánh bóng dây đã biết là 0,8 ~ 20mm.Tốc độ hoạt động liên tục là 6 ~ 150m / phút.
Đánh bóng hình trụ bên trong và bên ngoài của phôi với tỷ lệ khung hình lớn.Trong công nghiệp hiện đại, rất tiện lợi khi sử dụng mài đai mài để gia công vòng tròn bên ngoài của các phôi trục lớn khác nhau với tỷ lệ khung hình lớn và bề mặt vòng tròn bên trong của phôi ống.Nói chung, nó có thể được thực hiện bằng cách thêm một thiết bị mài đai mài mòn vào thiết bị tiêu chuẩn lớn.Đối với các lô lớn, có thể sử dụng máy mài đai mài mòn đặc biệt.Chẳng hạn như rôto máy phát điện lớn, cuộn, xi lanh làm khô giấy và các phôi khác của vòng tròn bên ngoài và xi lanh, đường ống dẫn xăng dầu, bình chịu áp lực và các phôi gia công khác của bề mặt vòng tròn bên trong.
Đánh bóng các phôi có hình dạng phức tạp và đặc biệt.Việc tạo hình và mài các phôi cong khó hơn.Tuy nhiên, tính linh hoạt của đai mài có thể được sử dụng để gia công các bề mặt cong phức tạp khác nhau một cách thuận tiện.Phi lê bên trong có bán kính cong chỉ 3mm cũng có thể được đánh bóng bằng đai mài.Ví dụ, tấm động cơ máy bay, cánh tuabin hơi, cánh điều hướng, bát đèn ngưng tụ, tấm phản quang, bộ đồ ăn, tay cầm, thiết bị ống nước, v.v. đều có thể được đánh bóng với hiệu suất cao và chất lượng cao bằng cách sử dụng đai mài mòn.
Thiết bị mài đai mài có nhiều dạng và nhiều loại khác nhau.Nó có thể được thực hiện trên các thiết bị mài đai mài mòn đa năng khác nhau.Thiết bị mài đai đa năng bao gồm máy mài đai cầm tay, máy mài đai đa năng và máy mài đai để bàn;những loại lớn hơn bao gồm máy mài đai ngoài, máy mài đai phẳng, máy mài đai không tâm và máy mài đai trong, v.v. máy đánh bóng đai cát, máy đánh bóng đai cát bình xăng xe máy và máy đánh bóng bồn sao bằng thép không gỉ đặc biệt, v.v.
Thời gian đăng: Jan-13-2022