Trung Quốc Các loại đai chà nhám thích hợp cho các nhà sản xuất và nhà cung cấp đánh bóng và mài đá |Fuke

Các loại đai chà nhám thích hợp để mài và đánh bóng đá

Mô tả ngắn:

Đối với các sản phẩm đá mài và đánh bóng, nên chọn đai chà nhám nhôm nung chảy màu nâu và đai chà nhám cacbua silic là phù hợp.

Nền nhôm nung chảy màu nâu, cacbua silicon và vải polyester, chống tắc nghẽn, chống tĩnh điện, chống va đập mạnh, độ bền kéo cao.

Chủ yếu được sử dụng trong: đá cẩm thạch tự nhiên, đá cẩm thạch nhân tạo, đá thạch anh, tấm canxi silicat và các vật liệu composite khác.


Chi tiết sản phẩm

Thẻ sản phẩm

Alumin nung chảy màu nâu là một loại corundum nhân tạo được sản xuất bằng cách nấu chảy và khử ba nguyên liệu thô: bôxít, nguyên liệu cacbon và mạt sắt trong lò điện hồ quang.Thành phần hóa học chính là AL2O3, hàm lượng 95,00% -97,00%, và một lượng nhỏ Fe, Si, Ti, v.v.

sandpaper carborundum2
abrasive belts
sandpaper silicon carbide3

Cacbua silic là một chất vô cơ có công thức hóa học là SiC.Nó được tạo ra bằng cách nấu chảy ở nhiệt độ cao các nguyên liệu thô như cát thạch anh, than cốc (hoặc than cốc), và dăm gỗ (muối cần thiết để tạo ra cacbua silic xanh) thông qua một lò điện trở.Có hai loại cơ bản của cacbua silic, cacbua silic đen và cacbit silic xanh, cả hai đều thuộc về α-SiC.

Đặc điểm của các loại đá khác nhau

1. Đá cẩm thạch được làm trên cơ sở đá vôi.Bề mặt của nó có đặc tính trang trí tốt sau khi được mài và đánh bóng.Tuy nhiên, chất liệu của nó rất mềm và dễ bị ảnh hưởng bởi sự can thiệp từ bên ngoài.
2. Lớp bề mặt của đá granit cứng và thuộc loại đá núi lửa, có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn rất tốt.Nó thường được sử dụng trên mặt bàn bếp hoặc trên mặt đất.
3. Đá nhân tạo vô cơ không có nguyên tử cacbon bên trong nên độ cứng tốt hơn đá nhân tạo hữu cơ.
4. Mật độ của đá nhân tạo hữu cơ cao, nó sẽ không hấp thụ nước dễ dàng, và nó có hiệu suất niêm phong tốt, và tỷ lệ tẩy da chết tốt hơn so với đá nhân tạo vô cơ.Tuy nhiên, kết cấu tương tự như nhựa và sẽ bị ảnh hưởng bởi sự giãn nở và co lại do nhiệt.

Vật liệu cơ bản của đai mài mòn phải có độ bền nhất định và độ giãn dài nhỏ.
Độ bền của vật liệu cơ bản liên quan chặt chẽ đến độ bền của đai mài mòn.Chỉ với cường độ cao, đai mài mới có thể chịu được tác động của tải trọng kéo, tải trọng xoay chiều, tải trọng mài và tải trọng giãn nở trong quá trình mài.
Độ giãn dài cũng là một chỉ số rất quan trọng của vật liệu cơ bản.Nếu đai mài bị giãn ra nhiều dưới tác dụng của ngoại lực, các hạt mài sẽ rơi ra và mất khả năng mài.Việc kéo dài quá mức sẽ vượt quá phạm vi điều chỉnh của lực căng đai mài mòn của máy mài.Kết quả là dây đai bị mài mòn không thể sử dụng được.

Phương pháp đánh bóng

1. Loại bánh xe tiếp xúc
Đai mài mòn được mài bằng cách tiếp xúc phôi với bánh xe tiếp xúc.Nó có thể được sử dụng để gia công hình tròn bên ngoài, lỗ bên trong và mặt phẳng của phôi, bánh xe tiếp xúc có thể được chế tạo thành một hình dạng nhất định để tạo thành bề mặt cong của phôi.Mài bằng bánh xe tiếp xúc nổi cũng có thể được sử dụng để gia công kèm theo các biên dạng không đều.
2. Loại tấm mài
Trong quá trình mài, đai mài tiếp xúc với phôi qua đĩa mài áp lực.Tấm mài áp lực có tác dụng ép và thường được sử dụng để gia công mặt phẳng, có thể tăng diện tích tiếp xúc, nâng cao hiệu quả mài và độ chính xác hình học của phôi, đặc biệt là độ phẳng.
3. Phong cách tự do
Phôi tiếp xúc trực tiếp với đai mài linh hoạt mà không có bất kỳ vật nào hỗ trợ đai mài.Nó sử dụng tính linh hoạt của chính nó sau khi đai được căng để mài hoặc đánh bóng phôi.Phương pháp này dễ thích ứng với đường viền của phôi trong một phạm vi nhất định, đặc biệt là hình dạng không đều của phôi, và hầu hết được sử dụng trong gia công bề mặt khuôn ngoài và các quá trình vát mép, mài nhẵn, đánh bóng và các quá trình khác.


  • Trước:
  • Tiếp theo:

  • Viết tin nhắn của bạn ở đây và gửi cho chúng tôi

    Danh mục sản phẩm