Đai nhám kim cương Hiệu quả mài cao Độ bền tốt
Phạm vi ứng dụng
Đai mài mòn kim cương chủ yếu được sử dụng để mài các lớp phủ phun nhiệt có độ cứng cao trên bề mặt của con lăn và trục, chẳng hạn như hợp kim nhiệt độ cao và đồ gốm đặc biệt.Và có thể được sử dụng rộng rãi trong việc mài và đánh bóng các hình dạng và bề mặt phức tạp của vật liệu cứng và giòn như đá, thủy tinh, gốm sứ, silicon đơn tinh thể, silicon đa tinh thể, vật liệu tổng hợp, cacbua xi măng, hợp kim nhôm, v.v.
Sự chỉ rõ
Kích thước mài mòn |40 # 5000 #
Kích thước |Chiều rộng: 5mm ~~ 350mm Chiều dài: 150mm ~~ 5000mm
Sản vật được trưng bày
Sử dụng
Đai mài mòn kim cương được chia thành ba loại theo cách sử dụng, hiệu suất của công cụ và độ khó chế tạo:
(1) Đai mài mòn kiểu phân phối nhựa
Loại pha chế nhựa, thiết bị sản xuất của nó đơn giản hơn so với các sản phẩm dạng phủ, đầu tư thiết bị thấp hơn, và kiểu pha chế có thể cải thiện những khuyết điểm của các sản phẩm phủ nhựa, vì nhựa thông thường giòn và cứng hơn và có độ mềm dẻo kém sau khi đóng rắn.Ngoài ra, các sản phẩm kiểu pha chế có các khoảng trống phân bố đều ở giữa nên có thể thực hiện hiệu suất xay tốt hơn khi xay vật liệu nhựa cứng hoặc trong quá trình xay khô.
(2) Đai mài mòn phủ đầy nhựa
Loại đai mài này là phủ nhựa đồng đều trên toàn bộ bề mặt đế, sao cho hạt mài được phân bố trên toàn bộ bề mặt của đế vải với mật độ nhất định.Phương pháp sản xuất đai mài mòn kiểu này có kiểu phủ thủ công và kiểu phủ cơ học.Do tuổi thọ dài và quy mô sản xuất nhỏ của đai mài mòn kim cương, để giảm chi phí thiết bị, có thể áp dụng quy trình phủ thủ công hoặc quy trình sản xuất bán thủ công và bán cơ khí khi không có yêu cầu về hiệu suất.Quy trình phủ thủ công không thể kiểm soát độ đồng đều lớp phủ của hạt mài và chất kết dính, đồng thời quá trình sản xuất không liên tục dẫn đến bề dày bề mặt làm việc của băng mài không đồng đều, hạt mài phân bố không đồng đều và định hướng hạt mài không đồng đều, dẫn đến chất lượng sản phẩm thấp;
(3) Đai mài mòn mạ điện
Dây đai nhám mạ điện là loại dây đai phổ biến được sản xuất bởi các nhà sản xuất trong và ngoài nước, chủ yếu do thiết bị sản xuất dây đai cát mạ điện đơn giản, độ bền liên kết của dây đai nhám mạ điện cao, khả năng chịu mài mòn và chịu nhiệt độ của băng keo cao hơn. của nhựa thông.Tuy nhiên, các vấn đề như độ bền của nền đai mài mòn mạ điện và độ bền của mối nối nền cần được tiếp tục nghiên cứu và giải quyết.
Lợi thế sản phẩm
01
Uốn tùy ý
Tính linh hoạt mạnh mẽ, độ đàn hồi tốt
Không dễ nhăn
Không dễ dàng để phá vỡ
Lợi thế sản phẩm
01
Uốn tùy ý
Tính linh hoạt mạnh mẽ, độ đàn hồi tốt
Không dễ nhăn
Không dễ dàng để phá vỡ
02
Bền bỉ và tiết kiệm chi phí
Mặc dù giá cao hơn so với dây đai thông thường
Do tuổi thọ cao
Tiết kiệm chi phí cao hơn so với dây đai thông thường
02
Bền bỉ và tiết kiệm chi phí
Mặc dù giá cao hơn so với dây đai thông thường
Do tuổi thọ cao
Tiết kiệm chi phí cao hơn so với dây đai thông thường
03
Quá trình mạ điện
Tăng cường khả năng chống ăn mòn của kim loại
Tăng độ cứng, chống mài mòn
Cải thiện độ mịn và khả năng chịu nhiệt
03
Quá trình mạ điện
Tăng cường khả năng chống ăn mòn của kim loại
Tăng độ cứng, chống mài mòn
Cải thiện độ mịn và khả năng chịu nhiệt
